液壓節能技術在步進式加熱爐中的應用

1.步進式加熱爐結構組成

   斜軌步進式加熱爐主要由步進梁、升降斜軌、固定梁和升降液壓缸、平移液壓缸等組成。

   鋼坯在加熱爐內的運行，是通過步進梁的上升、前進、下降、后退的循環來完成的，步進梁的上升是通過升降液壓缸來完成，下降靠自重完成，前進和后退靠平移液壓缸很小的力就能完成。

2.常規加熱爐液壓系統組成及缺點

常規液壓系統組成：

1.數臺大功率電機；

2.數臺大排量液壓泵；

3.數臺大通徑比例閥；

4.數臺大通徑壓力補償器；

5.大容積油箱；

6.大冷卻能力的冷卻器；

7.大過濾面積的過濾器。

常規液壓系統缺點：

1.裝機功率大；

2.步進梁下降時的重力勢能全部轉化為熱能，導致液壓系統發熱，只能通過增加冷卻器的冷卻能力來保持液壓系統的溫度；

3.液壓站體積增大  由于泵的數量較多，導致整個油箱體積增大、附件增多；

4.投資成本高；

5.能量消耗大。

基本原理

1）初次提升步進梁前，蓄能器里面預充一定壓力的液壓油。

2）提升步進梁時，*級液壓缸的大腔C通過蓄能器提供壓力油。同時，液壓泵站通過液壓閥給第二級液壓缸的大腔B提供壓力油。因此，活塞桿在B和C的共同作用下，驅動步進梁和鋼坯進行提升動作。

3）下降時，液壓泵站給*級液壓缸的小腔A提供壓力油，結合設備自重和鋼坯重量,活塞桿縮回。此時，*級液壓缸的無桿腔液壓油被壓縮回蓄能器內存儲起來,等待下一次油缸提升時使用。

4）采用本液壓平衡裝置，能夠zui大程度的將設備的勢能轉換成液壓能存儲起來。因此，液壓泵站僅需要提供較少的能量補充，就能夠完成步進梁的提升動作，能夠zui大限度的節約能源，并且降低裝機功率。

經濟效益對比

1.主要技術參數對比

2.每年節約的電耗計算

        液壓站年工作時間：8000小時。

        節省的電機功率：264KW

         利用系數50%。

         則年節省電能：8000*264*0.5=1760000度

         按照0.527元/度計算，年節約電費55.6萬元。

3.年節約的備件費用

       由于節省了兩臺臺高壓泵及泵口閥組。液壓泵及泵口閥組按照四年一個更換周期考慮。則平均每年節省一臺高壓泵及泵口閥組。約7萬元。

        由于系統流量減少，過濾器更換周期加長，每年約節省3萬元。

        論：經計算，改造后每年產生65.6萬元的直接經濟效益